発行書籍のご案内
小杉直輝 著『まだできる！続 食品工場改善入門』
2,640円（税込み）【送料サービス】 四六判 248頁
完売しました
本書の特色
改善はムダを無くす事でもあります。それには日々現場で働く人たちがムダを見つける「目」を養い、どのように改善していくかの発想力をつけることが重要です。
ご好評いただいております既刊の「金をかけずにすぐできる！ 食品工場改善入門」ではムダの見つけ方から工場改善について様々な手法を紹介しましたが、本書は具体的な実践方法をよりわかりやすく解説することを目的に、新たな事例をできるだけ多く盛り込みました。さらに、小杉直輝氏の指導を受けた伊藤忠フレッシュ、ケンコーマヨネーズの２社の改善実例と250点の写真・図解を盛り込むことで工場長やリーダーはもちろん、現場で働く全ての社員、パートさんにも理解していただける内容を目指しました。
本書の内容
| ●第1章 |
| ▽ムダはどこにでもある▽見た目の速さと本当の速さ▽作業発生点を近づける▽作業を助ける簡単な道具▽工程変更による改善▽設備変更による改善▽現場改善の具体的実施方法▽現場にある７つのムダ▽作りすぎのムダ▽手待ちのムダ▽運搬のムダ▽工程間の距離を近づける▽取り置き、入れ替えも「運搬」▽在庫のムダ▽動作のムダ▽動作・配置・設計の原則▽加工そのもののムダ▽不良を作るムダ▽標準作業を作る▽標準作業を元に改善する▽淀みのない、流れのある生産▽食品工場で生きるカンバン方式▽団子生産を止め淀みのない生産に▽屋台生産の導入▽多品種少量生産を実現させるために |
| ●第2章 伊藤忠フレッシュの改善事例 |
| ▽トップダウンで小杉先生の改善を導入▽バトンタッチゾーンの導入（大型テーブルの問題点）▽屋台の進化による改善▽カンバン方式と「見える化」▽治具の改善▽水平移動▽ムダの指摘▽0.13秒短縮とは？▽数値から見た静岡センターの改善▽改善の難しさは意識改革にある |
| ●第3章 ケンコーマヨネーズの改善事例 |
| ▽変種変量生産に対応するために▽標準作業による手待ちのムダの削減▽からくり▽見える化▽スペーシア▽終わりにあたって |
